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抢先机 开新局 作典范 | “大风车”叶片舞动“昌吉风光” 新疆成飞今年将冲刺产值6亿元

3月7日,新疆成飞新材料有限公司,工人在叶片生产车间进行铺层作业。 □本报记者 刘 茜摄

  开栏语:人勤春来早。今年,全州各级各部门认真贯彻落实中央决策部署,贯彻落实区、州党委工作安排,坚持开年就是加速、起步就要冲刺,坚持高质量发展是新时代的硬道理,锚定高质量发展首要任务,聚焦实施“十大典范行动”,迅速理清思路开好局,统筹抓好各项工作,全州经济社会发展呈现蒸蒸日上的良好发展态势。

  根据工作安排,昌吉州融媒体中心组织骨干记者走进县市(园区),深入基层深入生产生活一线,实地探访各地生产发展的火热场景,总结经验、展望新年、激励各行业矢志奋斗,为完成全年目标任务、建设“典范地州”贡献新闻力量、营造浓厚舆论氛围。今日起,本报开设“抢先机 开新局 作典范”专栏,敬请关注。

  

  本报讯  记者刘茜报道:3月7日,位于昌吉国家高新技术产业开发区的新疆成飞新材料有限公司风电叶片堆场上,一支支巨型叶片排列成阵;一辆辆“巨无霸”式的运输车,从这里运向广袤的风力发电场。在生产车间,4套百米级叶片生产线“火力齐开”,隆隆响声敲打出春日奋进曲。“公司自去年6月正式投产以来,已累计生产风电叶片170余套,我们正全力冲刺一季度‘开门红’,力争完成今年6亿元产值目标。”新疆成飞新材料有限公司副总经理车林介绍。

  在昌吉州,一座座高耸的风力发电机矗立在“沙戈荒”和群山之中,像巨型“大风车”随风起舞,将清洁能源输送到千家万户。作为风力发电机的“灵魂”,风电叶片是决定风机捕风能力、发电效率等的关键部件。让记者出乎意料的是,这么巨大的风电叶片,其主要生产原料是一种布料和木材。

  在新疆成飞新材料有限公司叶片生产车间,工人们穿着白色鞋套,正在进行铺层作业,将上百层玻纤布从叶根到叶尖依次递减铺设在模具上。“风电叶片是用玻纤布和巴沙木等复合材料制造成的。玻纤布就是玻璃纤维壁布,具有高强度、耐腐蚀、耐高温、绝缘等优异性能,而巴沙木是世界上最轻的木头,重量大概是普通木头的1/8,是叶片中不可替代的优质夹芯材料。”车林告诉记者。

  在叶片成型车间内,一个长99米、重28吨的巨大风电叶片在完成铺层、灌注、合模等工序后,在模具台上固化加热等待最后成型。经过精细打磨、喷漆等工序之后,这支风电叶片将销往南疆市场。记者看到,这支风电叶片叶尖最薄处与大拇指的长度相当,而叶根处的直径约3米,记者从叶尖走到叶根,需要走116步。“目前公司单支叶片稳定成型周期只需28小时,产效位于全疆前列。这次下线的99米风电叶片,立起来有33层楼高,装机后叶轮直径达203米,扫风面积近37000平方米,相当于5个标准足球场的面积。”新疆成飞新材料有限公司技术质量部型号工程师包树森向记者介绍了情况。

  朝着打造新疆新能源产业链骨干龙头企业的发展目标,今年公司在新产品开发和技术创新上持续用力,研发试制112米风电叶片,预计6月底下线。车林介绍,从93米到99米再到112米,并不是简单地把叶片进行拉长,而是要反复校核相关技术参数,才能使叶片拥有优秀的气动外形,使风机更加安全高效的运行。经等效测算,112米陆上风电叶片,风轮直径230米,叶片扫风面积最大可达4万平方米,接近6个足球场的面积。适用“沙戈荒”高、中、低多种风况,最大发电量10000度/时,风机运行1小时,可满足4户普通家庭一年的用电需求,可供一辆新能源汽车行驶7万公里。