□本报记者  刘茜

　　4月21日，特变电工股份有限公司新疆线缆厂（以下简称新缆厂）铜塑车间，生产调度王海强目光如炬，穿梭在数字化产线间，从生产计划制定到现场问题协调，从质量把控到发货跟踪，这是他每天的工作写照。

　　从一名普通操作工成长为如今昌吉市劳模与工匠人才创新工作室、昌吉州技能大师工作室双料工作室领衔人，26年光阴将他的双手打磨出厚茧。他的职业生涯如同车间里永不疲倦的流水线，始终朝着技术巅峰前进。新缆厂日前传来喜讯，王海强被评为2025年自治区劳动模范。

　　从操作台到指挥台

　　1999年7月，19岁的王海强来到新缆厂工作，主动选择了技术要求高、工作难度大的导线车间。从铜线拉丝到导体绞制、工装焊接，从产品包装到班组长，他像海绵般汲取每个岗位的技术精髓。他带领班组连续多年实现“零质量事故”，多次获评新缆厂“质量安全先进班组”。

　　“Z”型高强度铝合金导线产品的研发是中国在材料科学领域的一次重要突破，展示了中国在铝合金材料研发方面的强大创新能力和技术实力。

　　由于高强度铝合金杆强度大、弹性大、不易弯曲，加上新缆厂是首次生产，往往一个班下来也穿不了几个模，特别是最后一道成品模最接近“Z字型”，模具与线材形状无法很好地对齐，造成翻身卡模拉断，线材无法拔出。在技术攻关关键时刻，王海强主动请缨，一次又一次调整角度，校对方向。经过数百次试验，不断地尝试、摸索，终于成功研发出第一批样品。这一成果不仅推动了国内材料科学的进步，还为相关产业的发展提供了新的动力。

　　2023年，王海强凭借扎实的专业技能，成为昌吉市劳模与工匠人才创新工作室领衔人。他在铜塑车间通过“滴灌式”教学、案例分析、实物对比等开展技能消缺、质量安全培训、事故警示课等活动，激发了青年员工学技术、争当有用人才的热情。

　　近三年，他带领工作室成员累计培养20多名复合型“多能工”，在特高压导线生产等重点项目中独当一面，成为各车间技术攻坚的中坚力量。

　　特高压线上的中国精度

　　2019年9月26日，作为国家“疆电外送”第二条大通道，昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程（以下简称吉泉直流工程）正式运行。这是我国自主研发、设计的世界电压等级最高、输电能力最强、传输距离最远的特高压直流输电项目。

　　3300多公里的“电力天路”，靠一条条粗如手臂的导线连接，由6000多座平均高达80多米、重180吨的铁塔架在高空中。

　　王海强参与生产的1250mm2大截面导线应用在吉泉直流工程。在生产该工程订单中，王海强克服交货紧、任务重、人员不足以及工艺复杂的困难，带领班组员工驻守车间，大干100天，通过合理排产、优化工艺流程，最终提前3天完成了交货任务，保障了国家重点建设工程进度。

　　近年来，王海强带领车间员工高质量完成了我国首条750千伏输变电示范工程——青海官亭至甘肃兰州东输电线路、白鹤滩—江苏±800千伏、荆门—武汉1000千伏、张北±500千伏柔性直流输电网试验示范工程等国家重点特高压工程项目供货，并全力保障江天重工、内蒙大全、四川送变电、国网天津电力、国网内蒙电力、新能源、国家电网等国家及自治区重点工程项目订单的交货，为自治区以及国家能源电力建设作出积极贡献。

　　锻造新时代产业铁军

　　近年来，王海强参与开发了10余项新产品试制，包括配合完成《小规格铝合金Z型导体工艺研究》，参与试制的《1250mm2钢芯铝绞线的研制与开发》荣获2016年度自治区科技进步二等奖，参与研发实用新型专利8项。这些专利技术已成功应用于国家多项重点项目中，有效提升了特变电缆在国内外市场的竞争力。

　　王海强不断总结生产经验，突破技术瓶颈。针对生产过程中出现的难点痛点问题成立攻关小组，近年来完成质量持续改进45项、精益生产改进23项；完成（五小）申报80余项；完成工艺革新2项，通过导体结构优化来提高生产效率节约成本，每年为工厂节约铜材449万元。他带领工作室成员完成9类设备作业标准的编制、修订和验证工作，为行业输送标准化技能人才提供了范本。

　　从操作工到自治区劳动模范，问及成功秘诀，这位党员劳模说：“工匠精神，就是把简单做到纯粹，把重复做出新意，在千万次锤炼中寻找中国制造的答案。”在智能化车间，王海强正带领新一代产业工人，用实际行动编织着中国制造的强国梦想。